Vairākas parastas blīvēšanas metodes, kas saistītas ar ieroču iekraušanu
Runājot par iekraušanas ieroču blīvēšanu, vispirms apskatīsim noteikumus par slodzes blīvēšanu. Piemēram, “Eļļas un gāzes atjaunošanas iekārtu projektēšanas kodā eļļas produktu iekraušanas sistēmās” (GB {{{0}}), 3. pants. 5.1.4. Pantā teikts, ka "savienojums starp iekraušanas roku un tvertnes kravas automašīnu jābūt ciešam, un nav jāveic naftas un gāzes noplūde". Eļļas uzglabāšanas depo "gaisa piesārņotāju" emisijas standartā "(GB 20950 - 2007) 4.1. Pantā ir paredzēts, ka" naftas un gāzes, kas rodas eļļas iekraušanas laikā, vajadzētu aizzīmogot, savākt un pārstrādāt ". 4.2. Pantā teikts, ka "naftas un gāzes tilpuma frakcija, kas izstarota no jebkura noplūdes punkta aizvērtā un gāzes aizvērtā - savākšanas sistēma nedrīkst pārsniegt 0,05%... (zonde atrodas 25 mm attālumā no noplūdes punkta un pārvietojas ar ātrumu 4 cm/s)." Šie noteikumi prasa, lai mēs nodrošinātu, ka iekraušanas roka tiek aizzīmogota bez noplūdes, to lietojot, kas ir paredzēts arī darba ņēmēju drošībai, aprīkojuma drošībai un vides prasībām. Tagad uzzināsim par vairākām parastām rokas iekraušanas metodēm.
I. Mehāniskā blīvēšana
Mehāniskā blīvēšana ir samērā izplatīta blīvēšanas metode ieroču iekraušanai. Tas izmanto divas samērā kustīgas blīvējošās virsmas (rotējošs gredzens un stacionārs gredzens), kas cieši saskan ar kopā, un uz to savienojuma virsmas veidojas ārkārtīgi plāna šķidruma plēve, lai sasniegtu blīvēšanas mērķi. Galvenokārt ir pieci noplūdes punkti mehāniskā blīvēšanā, ieskaitot blīvējumu starp vārpstas piedurkni un vārpstu, blīvējumu starp rotējošo vai stacionāro gredzenu un vārpstas piedurkni, blīvējumu starp rotējošajiem un stacionārajiem gredzeniem, blīvējumu starp stacionāro gredzenu un stacionāro gredzena sēdekli un blīvējumu starp blīvējuma gala vāku un sūkņa ķermeni. Šie blīvēšanas punkti galvenokārt izmanto blīvēšanas elementus, piemēram, PTFE blīves, O - gredzenus vai silfonus, lai sasniegtu blīvēšanu.
II. Plāksne - tipa blīvējuma vāciņa blīvējums
Aizvērtām slodzes slodzes rokām ar dzelzceļa tvertnes automašīnām plāksne - tipa blīvējuma vāciņa blīvējums ir parasti izmantota blīvēšanas metode. Plāksnes - tipa blīvējuma vāciņu cieši piespiež cilindra jaudu, lai tā būtu cieši piemērota ar tvertnes automašīnas atvēršanu, kas atbilst slēgtās iekraušanas prasībām. Ir dažādas presējošas enerģijas struktūras formas. Piemēram, aksiālo presēšanas spēku var nodrošināt ar blīvējuma vāciņa pašsajūtu, aksiālo spriegumu var tieši pielietot ar cilindru blīvējuma vāciņa augšpusē, vai arī aksiālo spriegojumu var nodrošināt ar cilindru, vadot trīs - žokļa āķus, izmantojot tvertnes automašīnas iekšējo sienu. Tomēr slēgtām iekraušanas ieročiem ar trim žokļa āķa struktūrām ikdienas lietošanas laikā ir salīdzinoši augsts atteices līmenis. Tāpēc praktiskā pielietojumā var būt jāapsver citas uzticamākas blīvēšanas metodes.
III. Gaisa - maisa izplešanās blīvējums
Reaģējot uz problēmām, kas pastāv trīs - žokļa āķa - tipa iekraušanas rokas blīvēšanas ierīcē, uzlabošanas plāns ierosina pārveidot blīvēšanas ierīci sistēmā ar nelielu izlīdzināšanas ierīci, kas izmanto gaisa avotu, lai piepūstu gaisa somu un blīvējumiem tvertnes automašīnas atveres taisnās caurules daļā. Šī metode var samazināt tādas pārraides sistēmu kā trīs - žokļa āķu izmantošanu, vienkāršotu darbības procedūru un uzlabotu blīvēšanas sistēmas elastību un necaurlaidību, izmantojot iekšējo blīvēšanu, sasniedzot eļļas izšļakstīšanās mērķi un sprādzienbīstamu degošo gāzu veidošanos.
Iv. Citas blīvēšanas metodes
Papildus iepriekšminētajām - pieminētajām parastajām blīvēšanas metodēm, iekraušanas ieroči var izmantot arī citas blīvēšanas metodes, piemēram, magnētisko blīvējumu un iesaiņošanas blīvējumu. Šīm blīvēšanas metodēm ir savas īpašības, un tās ir piemērotas dažādiem lietošanas scenārijiem un vidējām īpašībām.
Noslēgumā ir dažādas blīvēšanas metodes ieroču iekraušanai. Īpaša izvēle, kura metode ir jāapsver visaptveroši, pamatojoties uz tādiem faktoriem kā iekraušanas rokas dizains, lietošanas scenārijs un barotnes īpašības. Praktiski lietojumprogrammās ir jānodrošina blīvēšanas metodes efektivitāte un uzticamība, lai garantētu ražošanas drošību un vides aizsardzību.
